自动铝箔封口机常见故障怎么处理

最常见的故障是接通电源,手持铝箔电源指示灯不亮,其实这个不能成为故障,因为大多数情况下只是电源插头未插好而已,所以只需检查好插头是否插实即可第二类故障是工作信号指示正常,但不能封口,这类常见故障有以下几个原因:

1、加热时间不够;如果是加热时间不够,那么只需要延长加热时间,增加封口功率即可。

2、感应膜与容器材质不匹配;解决此故障只需选用匹配的感应膜即可。

3、加热时间过长;同样的解决方法是缩短加热时间,减少封口功率。

第四类常见故障时封口后感应魔发皱,瓶口有溶化该故障一般是因为加热时间过长导致,因而只需缩短加热时间,见效封口功率便可。

以上都是手动式在使用过程中最常见的故障,这些故障的解决方法都是比较简单的,只是我们经常在遇到这类故障时有点手足无措,加之对故障原因不了解,所以无法自行找出故障原因,解决故障。

注意事项

使用手动式铝箔封口机过程中有以下几点注意事项:

1、手动式铝箔封口机使用单相三线制电源线,为使操作者安全,务必使用单相三线制电源插座,工作场所地面必须干燥,以保持绝缘。

2、输入电源电压的正常,如输入电源电压低于160V时,应停止工作,待电压正常后再工作。

3、手动式铝箔封口机不适用金属容器和金属瓶盖以及电化铝喷漆盖,禁止放在金属台面上按动加热按钮,否则会损坏机器,如遇到金属瓶盖和电化铝喷漆盖,可先进行铝箔封口再旋上瓶盖。

4、手动式铝箔封口机在使用过程中,操作人员要经常注意感应头的温升情况,如手感过热烫手(80℃左右)时应停止工作,待感应头自然冷却或用电扇对准感应头强制快速冷却,使感应头温度下降至室温(25℃左右)时再开始工作,以免感应头的温度过高而损坏。

5、在通电源之前必须先将感应头插入感应航空插座,并锁紧螺帽。

6、应经常查看感应头前面的白色胶木板的颜色,如发现有烧焦变色严重时,请旋开感应头的罗纹盖查看,感应线圈是否有绝缘漆炭化或脱落,如有此现象应及时更换感应头或感应线圈,以免继续使用损坏主机。

7、当感应铝箔面积过大,按下感应开关后,时间显示马上到零没有感应或红色的“过流指示灯”闪烁并伴有“滴”的报警声时,此时应适当增大被封物与感应头之间的间隔距离后,才能进行正常工作可选用胶板之类的物品做档板用,切勿用金属材料代替。

8、手动式铝箔封口机设有温度过热自动保护功能,当机内温度过热时,绿色的“过热指示灯”亮,此时应待机内冷却或绿灯灭时马上可继续工作。

9、选择感应铝箔膜的材质必须和被封口的容器的材质一致。