技术参数 |
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项目 | 内容 | 备注 |
通用说明 |
适用范围 | A)本设备适用于各类电工电子产品及其他产品、零部件和材料进行高低温恒定和渐变试验等环境模拟可靠性试验。 B)除此之外的用途可能会导致人员受伤及机设备损坏! |
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试品限制 | A)易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 B)腐蚀性物质试样的试验及储存生物试样的试验或储存 C)强电磁发射源试样的试验及储存 |
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容积和尺寸 |
有效容积 | 3600L |
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内箱尺寸 | W(宽)1600 mm*H(高)1500 mm*D(深)1500 mm |
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测试箱外箱尺寸 | W(宽)3000mm*H(高 2110mm*D(深)2140mm |
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性能(产品热负载1500W) |
温度、湿度范围 | -40℃至+150℃,湿度范围:20%至 98%RH |
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温湿度区域示意图 | 除湿时间:从常温条件降至低湿为25分钟以内,湿度可以线性或者非线性控制 |
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温湿度波动度 | 稳定后≤±0.5℃,湿度波动度:≤±3.0%RH |
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温湿度偏差 | ≤±2.0℃ ,≤75%RH 时,≤±5.0%RH;75%RH 以上时,≤+2.0%RH/-3.0%RH |
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温湿度均匀度 | 稳定后≤2℃(空载),≤3.0%RH(空载) |
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温度过冲 | ≤±2.0℃,过冲时间 1 分钟以内 |
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升温时间 | 线性可调选择:1----5 度/分钟可调(带载 100KG,发热量 200W) | 我司最快斜率为25 度/分钟,行业领先 |
降温时间 | 线性可调选择:1----5 度/分钟可调(带载 100KG,发热量 200W) | 我司最快斜率为25 度/分钟,行业领先 |
噪音 | 1 米外 75dB以下 |
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线性温度变化实际曲线 | | 特点:1.温度过冲:≤2度(行业≥3 度以上);2.斜率偏差: ≤1度(行业≥5度以上);3.温度均匀度 8分钟之内能达到± 2.0以内(行业15 分钟以上) |
满足试验标准 | GB/T11158-2008 高温试验箱技术条件; GB/T10589-2008 低温试验箱技术条件; GB/T10592-2008 高低温试验箱技术条件; GB/T2423.1-2008 试验 A:低温试验方法; GB/T2423.2-2008 试验 B:高温试验方法; GB/T2423.3-2006 湿热试验箱试验方法; GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法; GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法; IEC60068-2-1:2007 低温试验箱试验方法; IEC60068-2-2:2007 高温试验箱试验方法; GJB150.3 高温试验、GJB150.4 低温试验、 GJB150.9 湿热试验; IEC68-2-1 试验 A:寒冷; IEC68-2-2 试验 B:干热 GB T 5170-2 2008 版(电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备) GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验试验方法 JJF 1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范 |
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结构及材料 |
外箱 | 电解板烤漆,厚度 1.5mm |
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内箱 | SUS#304 不锈钢板. |
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保温层 | 保温棉加高密度硬质 Polyurethane 发泡保温,厚度为 150mm |
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箱门 | 双开门,双窗口,左右开,把手在右手边 |
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观察窗 | 600x400x40mm ,4层真空层 |
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灯 | 观察窗内附 12V LED节能灯 2 组. |
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层架 | 无,供方仅提供箱体,箱内置物层架由客户自备 |
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送风测温系统 |
送风特点 | 高均匀度上部出风下部回风 |
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循环马达 | 750W变频调速马达 4台 |
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风轮 | 多翼离心式循环风扇,耐高低温铝合金叶片 |
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传感器 | 美国 PT100 铂电阻温度传感器 |
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变频器 | 日本欧姆龙多段调速器 | 行业独创 |
冷冻系统 |
制冷方式 | 复迭式机械式蒸气压缩机 |
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压缩机 | 半封闭比泽尔压缩机 2 台 |
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制冷剂 | 非氟环保冷媒(美国杜邦)HFC R404A/R23 |
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冷凝器 | 水冷式冷凝器 |
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蒸发器 | 鳍片式多段式自动负载容量调整 |
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油分离器 | 艾默生 |
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膨胀阀 | 丹佛斯热力膨胀阀 |
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电磁阀 | 丹麦丹佛斯 |
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视液镜 | 丹麦丹佛斯 |
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其它附件 | 进口干燥剂,高低压修理阀,保护开关,蒸发压力调节阀,储液桶,避振管等冷冻配件,冷却水塔采用开放式,配备直角排气管+四周密网防止树叶等物体落入水塔(良机) |
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系统特点 | 1 采用(BTHC)平衡调温方式,依不同工况自动切换制冷系统流量,恒定段切断多余系统保持实现节能运行降温控制; 2 多级蒸发器组合,可获得更均匀及高效的冷量交换效率及制冷输出; 3 流量控制由各自匹配的热力膨胀阀自动调整; 4 不同温度段采用不用压缩机工作,如做高温和湿度时只有 1 台小压缩机工作; 5 第一级压缩机小于第二级压缩机 5Hp节能明显 6 采用变频马达调节热交换效率达到调节压缩机输出功率,节能 6%以上 7 加热输出采用 SCR 控制,线性输出,提高控制精度温度过冲小,对电网电压冲击小等 8 箱内底部采用不锈钢防滑设计,四周有排水槽 | 采用废热气恒温+变频,共节能15%以上 |
加热、加湿、除湿系统 |
加热管 | 裸线式镍铬电热式加热管 |
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控制方式 | 由控制器输出信号通过SCR加SSR固态继电器实现高精度无触点开关控制。 | 行业独创控制方式,防过冲技术领先 |
加湿方式 | 采用表面蒸发式,附加湿器缺水断水及超温保护 |
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除湿系统 | 冷冻潜热除湿+内置干空气除湿方式 |
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供水系统 | 后置式给水箱(日常可观察到水位),全自动给水控制,附有缺水警示保护装置 |
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控制器及控制电路—高精度电阻式触摸屏,日本进口U-8256 |
控制方式 | 高精度电阻式触摸屏,可用 USB外接鼠标控制; |
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显示 | 5 寸 TFT真彩液晶显示屏.(分辨率 800*480) |
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入力 | 2 组输入,支持干湿球 PT100 及湿度变送器,热电偶 T,K,E等 |
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精度 | 0.1高精度采样 |
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系统容量 | 100组程序*1000 段(可分别循环 1000 次),每组程序所需之段数可任意分割,各组程序并可以自由互相链接(最多 20步连结) |
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操作模式 | 定值(斜率)/程序运转模式. |
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输出方式 | PID+SSR/SCR 自动正逆双向同步输出. |
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软件功能 | 1.温度曲线. 无纸记录:内置记录程序,控制器内存储器可存储 24H 运行 300 天.可方便自动生成温湿曲线文件,并转存为 XLS表格; 2.完善的接口. 外留 SD卡:可直接连接计算机和打印机,实现本地数据由线打印,由 SD 卡可用 U盘轻松进行历史曲线等数据导出。外留 LAN标准网络接口:无需专门配置服务器,可便接入公司计算机局域网络,一个最多可连接并监控 16 台设备,方便快捷。 3.可实时监控: 同时监视 1~16 台控制器运行状态----如监控控制器实时数据,信号点状态,实际输出状态等.支持远程(外网)故障诊断,技术人员可通过网络,由客户协助留出埠,打开 IE 浏览器,输入控制器的 IP 地址,即可进入登录接口选择操作或监视进行诊断 4. 时序控制. 2组时序输出控制接口,搭配 10种之时间控制模式,可提供依程序设定要求的开关信号输出,注意只是控制信号,箱内测试电源需另接及有专配的供电系统. 5. 故障显示. 16 组故障报警输出,中英文人性化提示故障原因及排除方法 6. 预约启动. 所有测试条件皆可设定预约开机运转功能. 7. 连接控制系统. 附送计算机控制软件及相关附件. |
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控制电路-主要元器件 | 控制线路主要零部件均为优质品牌 |
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超温保护器 | 日本欧姆龙 |
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保护功能 |
1、压缩机过热、过流、超压保护 2、冷凝风机过热保护,具备压缩机减震措施 3、控制器 AC电源防雷击保护装置 4、加湿管防干烧、供水异常、排水异常报警并保护 5、箱内超温保护器(可调) 6、试验箱温度熔断管、空气调节通道极限超温保护 7、离心风机电机过热保护 8、总电源缺相,漏电,超载,短路保护,配电柜打开断电保护, 总电源附有无熔丝保护开关. 9、测试品超温保护器(独立)。 |
其它部件 |
标配 | 1、不锈钢试品架 2层。承重(均布):60KG/层。(箱内样品累计总承载不超过:300kg,最底层可承重 100kg)。 2、直径 100mm 测试孔软塞 2 式 3、用户手册和技术数据(强弱电电路图、电气组件明细表、制冷回路图、除湿系统方案图、水路系统图、水塔安装系统)和集中监控软件。 |
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特殊 | 测试孔直径 100mm一个,在箱子左侧 2个。位置依客户要求. |
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使用条件 |
环境温度 | 5℃-35℃; |
相对湿度 | ≤85%RH; |
大气压力 | 80kPa~106kPa |
周围无强烈振动 |
电源电压 | 接电源 380V AC(±10%),(50±0.5)Hz 三相 4线+保护地线,接地电阻≤4Ω;电源容量:55kw。 |
电缆要求:五芯(四芯 35 平方铜丝电缆+6 平方铜丝保护接地线)电缆 1 条(20 米长),使用 3P+N 150A漏电开关。 |
试样电源控制端子采用继电器触点控制方式,AC220V、2A(具有当机器正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开样品工作电源,进入保护状态) |
标称最大功率:55KW |
最大工作电流:130A(含冷却水塔水泵) |
频率 | 50±0.5Hz |
加湿用水 | 电阻率≥500MΩ |
环境空气质量要求 | 不含高浓度粉尘及易燃.易爆气体或粉尘,附近没有强电磁辐射源. |
箱内不能放置含有易燃﹑易爆或会产生挥发﹑腐蚀性气体的物品进行试验或存储 |
标准试品放置要求 | 试品总质量每 1立方米容积箱内不超过 200KG |
试品总体积不大于箱内容积的 2/5,箱内每层水平面放置面积不大于截面积的 2/5。否则可能严重影响试验箱性能或不能正常工作。 |